精益管理极简落地工作笔记
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第1章 打造精益企业的核心管理原理

1.1 概述

精益生产(lean production)是通过研究丰田汽车的运营模式,提炼出来的系统管理方法。

精益企业追求的经营状态,是企业的永续良性经营。永续经营意味着企业要具备与时俱进的竞争优势;良性经营意味着企业要具备良好的盈利能力,为企业长期发展提供动力源泉。打造卓越的精益企业,是指运用精益的经营思维、管理方法,构建卓越的精益管理系统。

管理是手段,经营才是目的。企业运用的一切管理工具,都要直接或间接地服务于企业的经营目的。管理方法如果脱离为经营服务的目的,过于强调方法的运用,把管理方法的导入当作目的,忽略了管理方法对经营的贡献,就容易流于形式。很多企业在推行精益时,正是过于强调工具和方法的运用,没有考虑如何运用工具和方法为企业经营服务,从而走入了误区。

一切管理手段,都服务于经营。现有的各种管理手段,如果运用得当,都能够为经营作出贡献。如何让管理方法真正发挥作用,取决于管理方法运用的前提条件是否成立,而不是方法运用是否妥当,也不在于方法运用是否按部就班。很多企业,在导入和推行管理方法时,过分关注方法本身,甚至要求把企业的资源尽可能地投向要推行的管理方法,把手段当目的,以致最终没能对经营作出贡献。这样的例子,比比皆是。

所以,当我们谈如何打造精益企业前,不妨先谈谈精益的管理方法对经营的贡献。应跳出精益既有的套路,站在经营的视角来认真审视精益,小心谨慎地思考精益到底能够给经营带来什么样的贡献,精益如何为经营带来贡献?然后再确认导入精益需要具备什么样的前提条件,或者精益在什么样的条件下才能带来贡献?当把这些问题思考透彻,再来考虑按什么样的步骤导入精益,如何根据企业自身的情况选择精益方法,导入精益工具。应立足于为企业的经营作出贡献这一经营思路,来开展精益的改善活动。

我们常说的精益生产,实际上只是丰田汽车公司生产层面的管理方法。如果要打造精益企业,只进行生产层面的改善远远不够。从经营到运营,再从运营到制造,自上而上、系统全面地进行规划和改善,才能真正为经营作出贡献。

当我们尝试去了解一套理论体系时,通常需要具备“原理性、系统性、关联性”的思维,当我们去掌握新方法时,建议思考该方法的“核心原理、基本假设、实现目的、活动内容、运用前提、活动步骤、相关工具、主导岗位、效果预估”等方面内容。如果我们能够全方位地了解以上内容,并把以上内容进行系统性的关联,那么新理论、新方法就会更容易被掌握。

使用丰田式生产方式构建起来的精益企业,其核心运营思维,如图1-1所示。

图1-1 精益企业的核心运营思维